工人焊接時，焊接煙塵在熱作用下迅速的向四周彌漫，僅僅是單純依靠車間的自然通風不能阻止有害物質進入現場人員的呼吸范圍。

根據《工業場所有害因素職業接觸限值》(GBZ2-2007)中對各種有害因素的接觸范圍規定，對車間空氣中電焊煙濃度的規定小于4mg/m3。需有效的改善工作場所環境，保護工人健康，保護設備，減少生產干擾，提升利潤。降低員工職業病發生率，節省員工開支，促進團隊合作，更加吸引新員工，提高了生產力。

粉塵治理設備工業產品在噴涂作業之前為得到較平整表面，增加涂層機械附著力會進行拋光打磨處理，工件在打磨拋光過程中會產生大量的金屬粉塵、砂輪粉塵、纖維粉塵、廢漆粉塵等等。其中有的粉塵顆粒粒徑非常小，由于砂輪的高速運轉，大量打磨粉塵漂浮在打磨工位的空氣中，如果工人防護措施不到位，這些揚塵會吸入工人的呼吸系統，易產生呼吸方面的職業病。同時大顆粒的粉塵由于產生速度較快，易產生飛濺，容易散落在車間內，影響車間環境，如果產生金屬粉塵，也容易導致車間閃電氣事故的發生。金科興業環保針對這些粉塵提供一套完整的處理設施，從源頭解決粉塵危害問題。

粉塵治理設備工作原理：　　

粉塵氣流通過風機產生的負壓氣流經管道先經過預處理器過 濾火星及大的顆粒，再通過濾芯過濾分離到潔凈室，經風機作用完成。 粉塵則被濾芯阻攔在其表面上，當被阻攔的粉塵在濾芯表面不斷沉積時，濾芯里外的壓差也同時不斷加大，當壓差達到預先設定值時，控制壓縮空氣的電磁閥被打開，壓縮空氣經管道流入反吹清灰系統，通過清灰機構的噴吹管瞬間噴向濾芯內表面，使得沉積在濾芯上的粉塵顆粒在高壓氣流的作用下脫離濾芯表面掉落，使得整個濾芯表面都得到清掃。 凈化后的空氣（藍色）由風道、經風機排出。